1 سنسور حرارتی را می توان برای نظارت بر دمای کار بلبرینگ های با دمای بالا در هر زمان مورد استفاده قرار داد و هنگامی که دما از مقدار مشخص شده فراتر رفت، به طور خودکار هشدار داده یا متوقف می شود تا از حوادث شفت سوزاندن جلوگیری شود.
2 دمای بالا اغلب نشان می دهد که یاتاقان با دمای بالا در وضعیت غیرعادی قرار دارد. دمای بالا برای روان کننده های یاتاقان های با دمای بالا نیز مضر است. گاهی اوقات گرم شدن بیش از حد بلبرینگ های با دمای بالا را می توان به روان کننده های یاتاقان های با دمای بالا نسبت داد. چرخش مداوم طولانی مدت یاتاقان های با دمای بالا در دمای بیش از 125 ℃ باعث کاهش عمر یاتاقان های دمای بالا می شود. علل یاتاقان های دمای بالا عبارتند از: روانکاری ناکافی یا روغن کاری بیش از حد، روان کننده ها. این شامل ناخالصی ها، بار بیش از حد، حلقه آسیب بلبرینگ دمای بالا، شکاف ناکافی، اصطکاک زیاد ناشی از مهر و موم روغن و غیره است.
3 بنابراین، نظارت مداوم بر دمای یاتاقان های دمای بالا، چه اندازه گیری خود یاتاقان های دمای بالا باشد و چه سایر قسمت های مهم، ضروری است. اگر شرایط عملیاتی بدون تغییر باقی بماند، هرگونه تغییر دما ممکن است نشان دهنده وقوع خرابی باشد.
4 اندازه گیری دوره ای دمای یاتاقان با دمای بالا را می توان با کمک یک دماسنج مانند دماسنج دیجیتال skf که می تواند دمای بلبرینگ های با دمای بالا را به دقت اندازه گیری کرده و آن را در واحدهای ℃ یا فارنهایت نمایش دهد، به دست آورد.
2.3 اهمیت بلبرینگ های با دمای بالا به این معنی است که وقتی آسیب ببیند باعث توقف تجهیزات می شود. بنابراین بهتر است برای این نوع یاتاقان های با دمای بالا یک دتکتور دما نصب شود. در شرایط عادی، یاتاقان های با دمای بالا به طور طبیعی بلافاصله پس از روغن کاری یا روغن کاری مجدد دما افزایش می یابند و یک تا دو روز دوام می آورند.3