نحوه نگهداری پس از کار بلبرینگ چرخشی، یاتاقان چرخان، سازنده بلبرینگ چرخشی - Cixi Yundie Bearing Co.,Ltd
بلبرینگ چرخشی در ماشین آلات ساختمانی بزرگ نقش بسیار مهمی دارد. برای افزایش عمر یاتاقان چرخشی باید از یاتاقان چرخان به خوبی نگهداری شود. مخصوصاً بعد از کار، نگهداری یاتاقان چرخشی اهمیت بیشتری دارد، پس چگونه می توان بعد از کار از آن نگهداری کرد؟
اکثر مشتریان در نگهداری یاتاقان های چرخشی با تصور اینکه روغن روان کننده بلبرینگ های چرخشی همان دوره روغن کاری بازوهای بزرگ و کوچک است دچار سوءتفاهم می شوند و هر روز آن را اعمال می کنند. در واقع این روش اشتباه است. اگر دوره روغن کاری خیلی کوتاه باشد، باعث ایجاد روغن روان کننده بیش از حد در یاتاقان می شود که حلقه گرد و غبار را شکسته و نشت می کند. در عین حال، ناخالصی هایی در بلبرینگ وجود خواهد داشت که به عملکرد عادی بلبرینگ آسیب می رساند. به طور کلی، فاصله روغن کاری یاتاقان چرخشی هر 250 ساعت یا بیشتر است. چرخه روغن کاری را می توان به طور مناسب برای شدت های عملیاتی مختلف تنظیم کرد. استفاده از آن یک بار در هفته بسیار مناسب است.
گریس پایه لیتیومی با فشار شدید شماره 2 که روی یاتاقان چرخان در کارخانه اعمال می شود، با توجه به شرایط کاری مختلف هنگام فعال شدن، مجدداً با گریس جدید پر می شود. راهروی بلبرینگ چرخشی باید به طور مرتب با گریس پر شود. سوخت گیری هر 100 ساعت کارکرد یک بار، سوخت گیری هر 50 ساعت با رولبرینگ. در شرایط خاص مانند مناطق گرمسیری، رطوبت بالا، گرد و غبار و اختلاف دما زیاد، در حین کار مداوم، برای کوتاه کردن چرخه روغن کاری، قبل و بعد از خاموشی طولانی مدت دستگاه نیز باید با گریس جدید پر شود و هر بار روغن کاری باید به داخل مسیر پر از گریس تزریق شود تا زمانی که از نوار آب بندی خارج شود. هنگام پر کردن گریس، بلبرینگ چرخان را به آرامی بچرخانید تا گریس به طور یکنواخت پر شود. سطح دندان باید به طور مرتب تمیز شود. شما می توانید با توجه به شرایط خود روغن کاری را انتخاب کنید. گریس، در 100 ساعت اول انتقال، پیش بارگیری پیچ ها را به موقع بررسی کنید. پس از هر 500 ساعت چرخش، بررسی کنید تا مطمئن شوید که پیش بار کافی وجود دارد. استفاده از آب فقط برای شستن بلبرینگ چرخان ممنوع است تا از ورود آب به داخل راهرو جلوگیری شود.