در نمایشگاه Hannover Messe در آلمان، تولید کننده بلبرینگ NKE Austria GmbH یاتاقان هایی با پوشش اکسید مشکی ارائه می کند. لایه محافظ ویژگی های سایشی و سایشی را بهبود می بخشد و در برابر اثرات محیطی محافظت می کند. به خصوص در کاربردهای حیاتی مانند جعبه دنده توربین بادی، روکش اکسید سیاه وسیله ای مقرون به صرفه و از نظر فنی قابل دوام برای افزایش طول عمر و عملکرد بلبرینگ های غلتشی است.
پوشش اکسید سیاه یک لایه محافظ برای قطعات فولادی تشکیل می دهد. در یک فرآیند شیمیایی چند مرحله ای، لایه سطحی قطعات تیمار شده به یک لایه نازک 1 تا 2 میکرومتری اکسید آهن مخلوط تبدیل می شود که باعث ایجاد تی او مشخصه ظاهر سیاه است. اجزای بلبرینگ اکسید سیاه دارای مجموعه ای از مشخصات فنی خاص هستند، به ویژه در مورد اجزایی که نسبت به یکدیگر حرکت می کنند. اگر فقط یک عنصر کاربردی (معمولاً عناصر غلتشی) تحت درمان قرار گیرد، می توان چندین اثر محافظتی به دست آورد. با این حال، برای بهترین اثر، تمام سطوح عملکردی یاتاقان های عنصر نورد، از جمله حلقه داخلی و خارجی و همچنین عناصر نورد، باید اکسید مشکی باشند.
تکمیل اکسید سیاه در حال حاضر یک روش ثابت در سایر صنایع است. NKE از این فناوری برای بهبود بیشتر خصوصیات فنی بلبرینگ های غلتشی استفاده می کند. این روش در عمل خود را بهویژه با رولبرینگهای استوانهای کامل ثابت کرده است، اما انواع دیگر رولبرینگها نیز بسته به کاربرد، اکسید سیاه هستند. NKE تعداد زیادی بلبرینگ غلتکی با اکسید سیاه را ارائه می دهد. در NKE، این روکش مخصوصاً برای رولبرینگ های استوانه ای استفاده می شود که پسوند SQ94 را حمل می کنند. رایج ترین انواع SQ94B (عناصر نورد با اکسید سیاه تمام شده) و SQ94-D (همه اجزای یاتاقان به جز اکسید سیاه قفس تمام شده است).