نحوه انتخاب بلبرینگ

به منظور ایجاد یک بلبرینگ ، ماده مورد استفاده باید به اندازه کافی سخت باشد که بتواند بار را تحمل کند. دو نوع اصلی مواد وجود دارد، نیترید سیلیکون و فولاد بلبرینگ. نیترید سیلیکون چگالی پایینی دارد و در دماهای بالا به خوبی عمل می کند، اما به اندازه فولاد یاتاقان یا چینی قوی نیست. هر دو نوع مواد دارای خواص سایش متفاوت هستند. نیترید سیلیکون به راحتی فرسوده می شود و زباله تولید می کند. نیترید سیلیکون نیز بیشتر از فولاد و شیشه در معرض پارگی است.

هنگام انتخاب بلبرینگ، ابتدا باید مشخص کنید که چه کاربردی خواهد بود. شما باید اندازه، روان کننده و سایر عوامل مانند وجود عوامل خورنده و جریان های الکتریکی سرگردان را در نظر بگیرید. سپس می توانید اندازه و نوع مناسب را انتخاب کنید. با این حال، این یک فرآیند پیچیده است. برای جلوگیری از محاسبه اشتباه، مهم است که نوع مناسب یاتاقان را برای برنامه خود انتخاب کنید. در زیر چند نکته برای انتخاب نوع مناسب بلبرینگ ذکر شده است.

یک بلبرینگ به سبک کنراد را می توان کوتاه کرد. وقتی شناسه حلقه بیرونی به اندازه کافی بزرگ باشد، حلقه داخلی خیلی کوچک است. نتیجه یک شکل بیضی است که باعث افزایش تنش های بلبرینگ می شود. این پدیده به عنوان برش بیضی تماسی شناخته می شود و بسیاری از قوانین کلی را باطل می کند. سایر سبک های ساخت می توانند ID حلقه بیرونی را کاهش دهند و OD حلقه داخلی را افزایش دهند.

بلبرینگ رایج ترین نوع بلبرینگ مکانیکی است و می تواند وزن کمی را تحمل کند. دو نژاد یک یاتاقان توپ حاوی توپ هایی هستند که به اندازه ای طراحی شده اند که آزادانه بین آنها حرکت کنند و با یکدیگر تماس برقرار کنند. یک قفس در اطراف گلوله ها نیز به حفظ چربی درون بلبرینگ کمک می کند. بلبرینگ ها در انواع مختلفی از جمله اندازه های متریک و امپریالیستی موجود هستند. بلبرینگ یکی از رایج ترین انواع یاتاقان های مکانیکی است و اغلب برای به حداقل رساندن اصطکاک استفاده می شود.

هدف از یاتاقان توپ کاهش اصطکاک در یک محور دوار است. یاتاقان توپ از دو نژاد استفاده می کند، یکی ثابت و دیگری متصل به یک مجموعه دوار، مانند شفت یا توپی. این مسابقه ها به توپ ها اجازه می دهد تا بچرخند و اصطکاک را کاهش دهند. اصطکاک یکی از شایع ترین علل سایش است و دقت هندسه داخلی می تواند اصطکاک را کاهش دهد. اصطکاک نیز تحت تأثیر سرعت چرخش، روانکاری و بار است.

در حالی که فولاد معمولاً در بلبرینگ استفاده می شود، ظرفیت بارگذاری آن نسبت به اندازه خود کم است. ظرفیت بار بالا را می توان با ترکیب توپ های سرامیکی و حلقه های فولادی به دست آورد. توپ های سرامیکی از فولاد بادوام ترند، اما از فلز نیز سفت تر هستند. بنابراین، بلبرینگ هیبریدی سرامیکی یک جایگزین با کارایی بالا برای کاربردهایی است که وزن آن از اهمیت بالایی برخوردار است. علاوه بر فولاد، بلبرینگ را می توان از مواد مختلفی از جمله فلز، پلیمر و ترکیبی از هر دو ساخته شود.

یک بلبرینگ با تماس زاویه ای از مسابقات نامتقارن محوری استفاده می کند. بار محوری در یک خط مستقیم از یاتاقان عبور می کند، در حالی که بار شعاعی یک مسیر مورب را دنبال می کند و برای جدا کردن نژادها به صورت محوری عمل می کند. زوایای تماس یک بلبرینگ تماس زاویه ای در هر دو سطح بیرونی و داخلی یکسان است. بلبرینگ های تماس زاویه ای در هندپیس ها، ماشین آلات و وسایل نقلیه رایج هستند، جایی که هدایت محوری سفت و سخت ضروری است.

بلبرینگ 16007

قطر داخلی (میلی متر):	35
قطر بیرونی (میلی متر):	62
عرض (میلی متر):	9
ردیف های توپ:	تک ردیف
ترخیص داخلی:	CN (استاندارد)
حلقه شکاف و ضربه:	نه
جنس حلقه:	فولاد کروم
فلنج:	نه
مواد نورد عنصر:	فولاد کروم
مهر:	ZZ
جنس قفس:	ورق فولادی
ست کامل توپ مکمل:	نه
وزن محصول:	0,002 کیلوگرم 3